chengli3

Technologie automatického měření zrakem a její vývojový trend

Technologie vizuální kontroly musí umožňovat kvantitativní měření. Přesnost měření byla vždy důležitým ukazatelem, který tato technologie sleduje. Systémy pro měření obrazu obvykle používají obrazové snímače, jako jsou CCD, k získávání obrazových informací, jejich převodu na digitální signály a jejich sběru do počítače a následnému zpracování digitálních obrazových signálů pomocí technologie zpracování obrazu za účelem získání různých požadovaných obrazů. Výpočet chyb velikosti, tvaru a polohy se dosahuje pomocí kalibračních technik, které převádějí informace o velikosti obrazu v souřadnicovém systému obrazu na informace o skutečné velikosti.

V posledních letech se v důsledku rychlého rozvoje průmyslové výrobní kapacity a zdokonalení technologie zpracování objevilo velké množství produktů dvou extrémních velikostí, a to velkých a malých. Například měření vnějších rozměrů letadel, měření klíčových součástí velkých strojů, měření EMU. Měření kritických rozměrů mikrosoučástí Trend miniaturizace různých zařízení, měření kritických mikrorozměrů v mikroelektronice a biotechnologiích atd., to vše přináší do testovací techniky nové úkoly. Technologie měření obrazu má širší rozsah měření. Je poměrně obtížné používat tradiční mechanická měření ve velkých i malých měřítcích. Technologie měření obrazu dokáže vytvořit určitou část měřeného objektu podle požadavků na přesnost. Oddalováním nebo přibližováním lze dosáhnout měřicích úkolů, které nejsou u mechanických měření možné. Proto je důležitá role technologie měření obrazu zřejmá, ať už se jedná o měření nadměrných nebo malých rozměrů.

Obecně označujeme součásti o velikosti od 0,1 mm do 10 mm jako mikrosoučástky a tyto součásti jsou mezinárodně definovány jako mezoměřítkové součásti. Požadavky na přesnost těchto součástí jsou relativně vysoké, obvykle na úrovni mikronů, a struktura je složitá a tradiční detekční metody jen obtížně splňují potřeby měření. Systémy měření obrazu se staly běžnou metodou při měření mikrosoučástek. Nejprve musíme zobrazit testovanou součást (nebo klíčové vlastnosti testované součásti) pomocí optické čočky s dostatečným zvětšením na odpovídajícím obrazovém snímači. Získat obraz obsahující informace o měřeném cíli, které splňují požadavky, a sbírat obraz do počítače pomocí karty pro snímání obrazu. Poté provést zpracování obrazu a výpočet pomocí počítače pro získání výsledku měření.

Technologie měření obrazu v oblasti mikrosoučástí má zejména následující vývojové trendy: 1. Další zlepšení přesnosti měření. S neustálým zlepšováním průmyslové úrovně se budou dále zlepšovat požadavky na přesnost drobných součástek, čímž se zlepší přesnost měření technologie měření obrazu. Zároveň s rychlým rozvojem obrazových senzorů vytvářejí zařízení s vysokým rozlišením podmínky pro zlepšení přesnosti systému. Kromě toho další výzkum subpixelové technologie a technologie superrozlišení poskytne technickou podporu pro zlepšení přesnosti systému.
2. Zlepšení efektivity měření. Využití mikrosoučástí v průmyslu na geometrické úrovni roste, náročné měřicí úlohy 100% in-line měření a výrobní modely vyžadují efektivní měření. Se zlepšováním hardwarových možností, jako jsou počítače, a neustálou optimalizací algoritmů pro zpracování obrazu se zlepší efektivita systémů měřicích přístrojů obrazu.
3. Realizujte převod mikrokomponenty z bodového režimu měření do režimu celkového měření. Stávající technologie přístrojů pro měření obrazu je omezena přesností měření a v podstatě zobrazuje oblast klíčového prvku v malé komponentě, aby se dosáhlo měření klíčového bodu, a je obtížné změřit celý obrys nebo celý bod prvku.

Se zlepšením přesnosti měření se získání úplného obrazu součásti a dosažení vysoce přesného měření celkové chyby tvaru bude používat ve stále více oblastech.
Stručně řečeno, v oblasti měření mikrosoučástí se vysoká účinnost vysoce přesné technologie měření obrazu nevyhnutelně stane důležitým směrem vývoje technologie přesného měření. Proto hardwarové systémy pro snímání obrazu kladou vyšší požadavky na kvalitu obrazu, polohování hran obrazu, kalibraci systému atd. a mají široké aplikační perspektivy a důležitý výzkumný význam. Tato technologie se proto stala výzkumným centrem doma i v zahraničí a jednou z nejdůležitějších aplikací v technologii vizuální kontroly.


Čas zveřejnění: 16. května 2022